В первой части обзора уже рассмотрены технические характеристики, сборка станка и проведены базовые тесты на фрезере LUNYEE 3018 Pro Ultra . Теперь протестирована гравировка текста и логотипов на дереве и алюминии.
Для Сутхини это первый опыт работы с ЧПУ, поэтому обзор LUNYEE 3018 Pro Ultra выполнен с позиции новичка. Использовались как автономный контроллер с файлами на SD-карте, так и веб-интерфейс ПО Easel CNC.
Выбор и установка сверла
Комплект поставки включал стандартные сверла 1/8 дюйма, опциональный набор «LUNYEE 1/4″ Shank CNC Router Bit Essential Kit», а также цанги ER11 для каждого набора.
Выбор сверла зависит от размера заготовки и требуемого типа резки, как показано ниже.
Первым шагом устанавливается сверло в цангу.
Затем следует ослабить зажимную гайку штатным ключом, вставить сверло и затянуть гайку, убедившись в надежной фиксации.
Работа с LUNYEE 3018 Pro Ultra через автономный контроллер
LUNYEE 3018 Pro Ultra поддерживает работу как через ПО ЧПУ, так и через автономный контроллер. ПО требуется для первичной настройки фрезеровки, но при серийном воспроизведении готового файла можно использовать автономный контроллер без ПК.
На microSD-карте контроллера обнаружены три тестовых файла. Тестирование начато с файла STAR.NC спиральным сверлом (0.07″/2мм) на красном дереве. Сначала проведен «холостой» запуск без материала. После проверки зоны обработки заготовки вручную выставлена начальная точка сверла, что привело к поломке первого сверла.
При повторной проверке траектории в режиме «холостого хода» обнаружено отсутствие подъема сверла. Выбран файл IPHONE-1.NC. При первом запуске сверло опускается значительно, но в последующих циклах позиция сохраняется. После замены сверла (0.1мм 30°) и коррекции начальной точки операция завершена успешно, хотя результат не идеален.
Использование более мягкой древесины дало несколько лучший результат.
Выбор ПО ЧПУ и начальная настройка Easel
В первой части обзора рассматривалось ПО LaserGRBL, но LUNYEE 3018 Pro Ultra совместим с любым ПО для GRBL: Fusion360, Easel, Candle, UGS, LightBurn и др.
Поскольку документация LUNYEE ориентирована на веб-интерфейс Easel, выбран именно этот вариант, особенно учитывая кроссплатформенность (Windows/macOS/Linux).
При подключении станка через USB к мини-ПК Khadas Mind под Windows 11 потребовалась предварительная установка драйвера CH340.
Перед подключением к ПК через USB-кабель отключите автономный контроллер. В Диспетчере устройств (Раздел «Порты COM и LPT») появится новый последовательный порт (в нашем случае COM5).
Теперь можно перейти к веб-сайт Easel для создания учетной записи и выбора 30-дневного бесплатного пробного периода.
После этого предлагается выбрать производителя ЧПУ. Выбираем LUNYEE INDUSTRIES и скачиваем EaselDriver_0.4.4.0cf296f630.
Установка завершена, теперь можно открыть Easel в веб-браузере, где будет создан тестовый проект с именем, указанным при регистрации.
Перейдем к настройке для работы с ЧПУ-станком LUNYEE 3018 Pro Ultra. Выбираем: Machine → Set up new machine → Start Machine Setup.
Требуется выбрать модель из пяти поддерживаемых станков LUNYEE. Модель 3018 Pro Ultra находится на второй позиции — выбираем ее.
Нажимаем «Confirm settings», если параметры корректны. Отметим, что пылесборник был бы полезным дополнением, так как ЧПУ-станок генерирует много пыли.
Теперь можно протестировать движение осей станка с помощью клавиш-стрелок для перемещения сверла по осям X, Y и Z. Если все работает корректно, для каждой оси нажимаем «Yes» и выбираем «Continue». При возникновении проблем проверяем подключение и повторяем попытку.
В настройках шпинделя (Spindle settings) устанавливаем, должен ли Easel автоматически управлять шпинделем (опция по умолчанию). Параметр не изменялся, нажимаем «Save spindle preference».
Поскольку станок оснащен концевыми выключателями, выбираем «Yes, enable homing» для калибровки позиции сверла.
Далее Easel запросит наличие Z-Probe. Комплект включает этот датчик: провод подключен к разъему Probe на контроллере GD32, а крокодильный зажим — к сверлу. При касании сверлом металлической поверхности Z-Probe цепь замыкается.
Однако в нашем случае система не сработала — Easel не определял касание. Подключение перепроверено, но решение не найдено. Поскольку эта опция необязательна, возвращаемся и выбираем «NO» для пункта «Do you have a Z-Probe».
После этого нажимаем «Finish» и создаем «New Project».
Тестирование ЧПУ-станка LUNYEE 3018 Pro Ultra на дереве
В качестве материала используем деревянную ключницу, на которой выполним гравировку текста и логотипов. Дерево необходимо надежно закрепить струбцинами, чтобы заготовка не смещалась в процессе. Также замеряем толщину дерева и выбираем фрезы для черновой и чистовой обработки.
В Easel создаем дизайн с текстом «CNX» (программа поддерживает изображения, фигуры и 3D-файлы). Указываем тип материала (Walnut), а также размеры дизайна: ширину (X), длину (Y), высоту (Z) и начальную позицию осей (XYZ Zero).
Фактически ключница изготовлена из тикового дерева, но его нет в списке материалов. Согласно рекомендации ChatGPT, ближайший аналог — орех (Walnut), его и выбираем. Размеры обрабатываемого участка: X = 85 мм, Y = 80 мм, Z = 20 мм.
На следующем этапе выбираем фрезу: 1/8 in Single Flute End Mill, соответствующую используемой.
В настройках резки (Cutting settings) доступны два варианта: черновая обработка (Roughing) для быстрого глубокого фрезерования основного объема материала и чистовая (Detail) для медленной, поверхностной и точной гравировки. Первый проход — «Roughing», второй — «Detail». Черновая обработка может быть пропущена для мелких неглубоких дизайнов.
Устанавливаем глубину букв 6 мм и запускаем симуляцию для проверки траектории сверла. На скриншоте ниже видно, что буква «N» может быть неполной после чернового прохода.
Перед началом работы убедитесь, что материал надежно зафиксирован. Если заготовка смещается рукой — усильте зажим струбцинами или скорректируйте их положение. Также проверьте крепление фрезы в патроне.
Теперь можно приступать. Нажмите зеленую кнопку «PRO Carve» в правом верхнем углу интерфейса и подтвердите толщину материала. Для позиционирования сверла доступна опция «Jog Machine», но на данном этапе она редко используется.
Начинаем с чернового прохода для удаления основного объема материала, хотя для некоторых дизайнов можно сразу перейти к чистовой обработке.
На следующем этапе подтверждаем используемые фрезы. Применяем две фрезы: для черновой обработки — концевая фреза 1/8″ (3.175 мм) слева, для чистовой — 0.07″ (2 мм) справа.
Далее вручную перемещаем фрезу в левый угол, вращая ручки осей X и Y на станке. Аналогично регулируем ось Z, опуская фрезу до касания поверхности материала. В Easel это называется «work zero».
Финальный этап — «Start Carving» с четырьмя шагами: подъем фрезы, включение шпинделя, подтверждение запуска шпинделя и запуск резки.
Настоятельно рекомендуется контролировать работу станка во время фрезерования/гравировки: отслеживать нехарактерные шумы, смещение заготовки и т.д. При возникновении проблем используйте аварийную остановку: кнопку Emergency Stop, опцию «Pause/Cancel» в Easel или выключатель на контроллере/блоке питания. В нашем случае кнопка аварийной остановки со временем вышла из строя, а программный метод имеет задержку, поэтому чаще применялось отключение питания.
Черновая обработка заняла около 15 минут, после чего Easel сообщил о завершении фрезеровки и предложил пользователям оценить результат: отличный или не очень.
При выборе «Отлично – Проверить/Сохранить параметры реза» проект сохраняется и отображаются настройки резки.
После остановки шпинделя его можно поднять (только по оси Z) с помощью ручного управления станком (Jog) или вручную повернув маховик оси Z. Не перемещайте заготовку и не регулируйте оси X/Y на этом этапе (если не зафиксировали координаты), так как далее требуется чистовая обработка. 
Результат совпал с симуляцией, где буква «N» не была завершена. Перешли на фрезу меньшего диаметра и выполнили чистовую обработку. Результат значительно улучшился, хотя небольшой участок древесины на букве «N» пришлось удалить вручную.
Полный процесс гравировки можно посмотреть в ускоренном видео ниже.
Для следующего дизайна использовали текст «Lambo» с разной глубиной для черновой и чистовой обработки: глубина 6 мм спиральным концевым сверлом (1/8″ 3,175 мм), затем глубина 8 мм спиральным концевым сверлом (0,07″ 2 мм) для финального прохода. Решение сработало хорошо, создав заметно отличающийся дизайн.
В ПО Easel есть библиотека дизайнов с множеством клипартов, включая несколько автомобилей. Идеальный выбор для держателя ключей (от авто)!
Использовали глубину реза 6 мм малой фрезой (0,07″ 2 мм). Для этого дизайна выполнили только чистовую обработку, так как черновая не требовалась.
Также решили импортировать изображение вместо использования библиотеки или текста. Загрузили логотип Ferrari (файл SVG), найденный на Wikimedia , в Easel.
Выполнили две обработки теми же фрезами: черновую фрезой (1/8″ 3,175 мм) и чистовую фрезой (0,07″ 2 мм). Глубина реза установлена на 4 мм. Результат отличный.
Вот так выглядит готовый держатель ключей из тикового дерева.
Как упоминалось ранее, есть поддержка 3D-объектов. Импортировали SVG-файл Ferrari в Blender и применили модификатор Solidify. Получился 3D-логотип толщиной 1 см.
Экспортировали дизайн в STL-файл и загрузили в Easel. Использовали те же фрезы. Видны небольшие дефекты в 3D-файле (буква «e»), но их можно исправить после резки. 
Поскольку планировалось сквозное фрезерование логотипа, подложили деревянную пластину для защиты стола. Сделали два прохода теми же фрезами. В процессе форма выглядела корректной…
Однако после извлечения и очистки заготовки обнаружилась проблема: левая верхняя часть прорезана, а правая секция осталась необработанной. Дефект можно устранить вручную, но при повторении операции следует увеличить глубину реза в Easel для гарантированного сквозного прохождения всех участков.
Корневая причина, вероятно, в выравнивании, но инструкций по «выравниванию стола» (как в 3D-печати) не найдено. Позже выяснилось, что CNC-станки обычно используют подложку (spoilboard или wasteboard), которую можно выровнять перед обработкой заготовки. Эту операцию следовало выполнить на защитной пластине перед резкой логотипа…
Тестирование LUNYEE 3018 Pro Ultra на алюминии
Производитель LUNYEE заявил о совместимости 3018 Pro Ultra с алюминием и предложил провести тест. На вопрос о подходящих фрезах ответили: «подойдут любые». Хорошо. Взяли пластину из алюминиевого сплава, ранее использованную для обзора гравера LaserPecker LP5 2-in-1 с диодным и волоконным лазерами .
Применили тестовый дизайн «CNX», выбрали материал «Алюминий», настроили глубину для сквозного реза. Черновая обработка прошла нормально (не считая проблемы с выравниванием), но при чистовой обработке малая фреза сломалась за секунды.
Возможно, использованный тип алюминиевого сплава слишком твёрдый, или нам стоило дополнительно скорректировать настройки в Easel. Мы также заметили, что пластина из алюминиевого сплава деформировалась под давлением и нагревом (во время работы наблюдались оранжевые вспышки/искры) от сверла.
Поэтому мы снизили планку и повторили попытку с меньшей и менее глубокой буквой X, используя исключительно детальный проход с 30-градусной остроконечной концевой фрезой.
Результат выглядит приемлемо, но сверло не выдержало обработки, что может объяснить дефекты в левом нижнем углу. Таким образом, LUNYEE 3018 Pro Ultra действительно совместим с алюминием, но процесс неочевиден и требует учёта конкретного типа сплава.
Заключение
Фрезерный станок LUNYEE 3018 Pro Ultra подходит новичкам при работе с ПО Easel, но имеет сложности и крутую кривую обучения. Требуется глубокое изучение темы: нам пришлось многократно экспериментировать со станком (деревянная ключница была не первой заготовкой), подбирать подходящие фрезы и т.д. Документация крайне важна для начинающих – за последние месяцы мы выпустили три обзора DIY-продуктов для новичков. Kuljira начала с 3D-принтера ELEGOO Centauri Carbon и сочла его интуитивным без серьёзных препятствий (кроме единичного случая отсутствия поддержки) благодаря понятным инструкциям. Kuljira и Suthinee совместно тестировали лазерный гравер LaserPecker LP5 2-in-1 (диодный + волоконный) и столкнулись со сложностями из-за неполной и труднодоступной документации. В итоге Suthinee отметила проблемы с LUNYEE из-за недостаточной информационной поддержки.
Тем не менее, мы добились достойных результатов по дереву на LUNYEE 3018 Pro Ultra, тогда как алюминиевый сплав оказался сложнее. Изначально мы предполагали, что корпус-корзина удобен, но для наших заготовок его размер стал бы недостатком… Фрезерование генерирует много пыли – пылеуловитель был бы идеален, но при отсутствии в комплекте необходим промышленный пылесос для уборки. Среди нерешённых проблем – нерабочий Z-probe и аварийная кнопка, вышедшая из строя. В будущих обзорах фрезеров ЧПУ мы также будем выравнивать рабочий стол (spoilboard) для решения проблем калибровки…
Благодарим LUNYEE за предоставление 3018 Pro Ultra для тестирования. Станок доступен на Amazon за $499 или в онлайн-магазине производителя за $395.12 с промокодом «CNX12», хотя непонятно, зачем его использовать: купон «LYMD3018« снижает цену до $359.20. Наш тестовый образец включал опциональный «LUNYEE 1/4″ Shank CNC Router Bit Essential Kit» за $65.99 (без учёта скидочных кодов).
Выражаем свою благодарность источнику, с которого взята и переведена статья, сайту cnx-software.com.
Оригинал статьи вы можете прочитать здесь.